2083模具鋼性能參數化學成分熱處理工藝及應用

發布時間： 2024-01-20　　點擊次數： 507次

標題：2083模具鋼性能參數、化學成分、熱處理工藝及應用領域詳解

2083模具鋼是一種優質的冷作模具鋼，具有良好的耐磨性、抗疲勞性和抗蝕性，廣泛應用于各種冷作模具的制造。本文將詳細介紹2083模具鋼的性能參數、化學成分、熱處理工藝及應用領域。

基本參數

1.牌號：GS-2083

2.原產地：德國

3.出廠狀態：HB180-245

4.鋼材類型：塑膠模具鋼

5.性能：出色的耐磨性，防酸以及拋光性能良好

6.用途：適合電蝕操作，適宜酸性塑料及要求良好拋光的模具。

C : 0.38-0.42 Si :≦1.0 Mn: ≦1.0 P: ≦0.025 S : ≦0.001 Cr: 12.5-13.5

GS-2083材料主要特性：良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性。良好的淬透性，低的變形率。硬化狀態下出色的拋旋光性。高的表面精度；長期生產后仍可以維持原先的高精。非常低的夾雜含量。低的維修費。穩定的生產周期

GS-2083模具鋼主要應用：PVC模具的生產；耐磨性以及填充物的模具，包括熱硬型塑料模具，長壽命模具，如：一次性餐具模具　；光學產品部件的生產，如：照相機以及太陽鏡片，醫療容器等。

一、性能參數

1. 硬度：2083模具鋼經淬火處理后的硬度可達到50-55HRC，具有較高的硬度和耐磨性。

2. 強度：2083模具鋼具有較高的強度，可以承受較大的壓力和剪切力。

3. 韌性：2083模具鋼具有較好的韌性和抗疲勞性，可有效防止模具在高溫、高壓下的斷裂和變形。

4. 耐蝕性：2083模具鋼具有較好的耐蝕性，能在一定程度上抵抗酸、堿、鹽等腐蝕介質的侵蝕。

二、化學成分

2083模具鋼的化學成分主要包括：碳C、硅Si、錳Mn、鉻Cr、鉬Mo、釩V等元素。其中，碳C是決定鋼材硬度和耐磨性的主要元素；硅Si和錳Mn可以提高鋼材的強度和韌性；鉻Cr和鉬Mo可以提高鋼材的耐磨性和抗蝕性；釩V可以細化鋼材的晶粒，提高鋼材的強度和韌性。

三、熱處理工藝

2083模具鋼的熱處理工藝主要包括：退火、淬火、回火等過程。

1. 退火：2083模具鋼通常采用球化退火處理，使鋼材的硬度降低，塑性提高，以便進行后續的冷加工。

2. 淬火：2083模具鋼淬火處理的溫度通常在950-1050℃，保溫時間根據模具的厚度和硬度要求進行調整。淬火后，模具鋼的硬度可達到50-55HRC。

3. 回火：2083模具鋼淬火后，需要進行回火處理，以消除淬火應力和提高模具的韌性。回火處理的溫度通常在500-600℃，保溫時間根據模具的厚度和硬度要求進行調整。

四、應用領域

2083模具鋼廣泛應用于各種冷作模具的制造，如：

1. 冷沖模：包括拉伸模、壓縮模、彎曲模、剪切模等，可承受較大的壓力和剪切力，具有較長的使用壽命。

2. 冷鐓模：用于螺紋、螺母、螺栓等零件的冷鐓加工，具有較高的耐磨性和抗疲勞性。

3. 冷拔模：用于冷拔絲、冷拔管等零件的加工，具有較好的耐磨性和抗蝕性。

4. 深拉伸模：用于深拉伸成形的模具，具有較高的強度和韌性，可防止模具在高溫、高壓下的斷裂和變形。

5. 壓鑄模：用于各種有色金屬和鑄鐵件的壓鑄成形，具有良好的耐磨性、抗疲勞性和抗蝕性。

總之，2083模具鋼具有優良的性能參數、化學成分、熱處理工藝，廣泛應用于各種冷作模具的制造。通過對2083模具鋼的深入了解，我們可以更好地利用這種鋼材，提高模具的使用壽命和加工效率。