材質：合金工具鋼

執行標準：GB/T 1299-2000

材質及特性

CrWMn是合金工具鋼，具有高淬透性，這是因為鎢形成碳化物，使得該鋼在淬火和低溫回火后擁有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物，更高的硬度和耐磨性。此外，鎢還有助于保持細小晶粒，從而提高鋼的韌性。因此，由CrWMn鋼制成的刃具很少發生崩刃現象，并且能夠良好地保持刀刃形狀和尺寸。

然而，CrWMn鋼對形成碳化物網非常敏感。碳化物網的存在會導致工具刃部剝落的危險，從而縮短工具的使用壽命。因此，具有碳化物網的鋼材必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火處理。

CrWMn的化學成分：

- 碳（C）：0.90-1.05%

- 鉻（Cr）：0.90-1.20%

- 錳（Mn）：0.80-1.10%

- 磷（P）：≤0.030%

- 硫（S）：≤0.030%

- 硅（Si）：0.15-0.35

- 鎢（W）：1.20-1.60%

CrWMn淬火溫度820~840℃，油冷卻。回火溫度170-200℃，硬度為60-62HRC；回火硬度140-160℃，硬度為62-65HRC;回火硬度為230-280℃，硬度為55-60HRC。

CrWMn的應用

CrWMn鋼適用于制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具，并在淬火時要求不變形的量具和刃具。該鋼材具有較高的強度和硬度，以及良好的耐磨性和耐熱性。以下是一些適用于CrWMn鋼的工具和刀具的示例：

1. 刀具：CrWMn鋼可以用于制作各種刀具，如切割刀、刨刀、剪刀等。由于其良好的硬度和耐熱性，這些刀具能夠在長時間的切削工作中保持鋒利，并不容易變形或變熱。

2. 長絲錐和長鉸刀：CrWMn鋼可以制作用于螺紋加工和孔加工的長絲錐和長鉸刀。這些工具需要具有高硬度和耐磨性，以便在加工過程中保持精度和穩定性。

3. 專用銑刀：CrWMn鋼也適用于制作各種專用銑刀，如鑿槽刀、銑刀頭等。這些銑刀需要具有高硬度和剛性，以便在工件的銑削過程中保持精度和穩定性。

4. 板牙：CrWMn鋼可以用于制作板牙，用于切削金屬板材。由于其較高的硬度和耐磨性，這些板牙能夠在切削過程中保持鋒利，并具有較長的使用壽命。

5. 用于切削軟的非金屬材料的刀具：除了金屬加工，CrWMn鋼也適用于制作用于切削軟的非金屬材料（如木材、塑料等）的刀具。這些刀具需要具有較高的硬度和耐磨性，以便在切削過程中保持鋒利并獲得良好的切削效果。