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鍛銅制造工藝流程

發布時間: 2022-06-18  點擊次數: 2166次

鍛銅是一種區別于鑄銅的工藝,是在銅板上進行創作,利用銅板加熱后質地變軟,錘打后又恢復堅硬的特性,重復這一過程,最終制作出鍛銅浮雕、鍛銅雕塑等圓雕藝術作品或其它生活、工業用品。隨著人民生活水平和審美的提升,鍛銅這一傳統工藝尤其在工藝美術領域受到越來越多設計師和大眾的喜愛。 

火、錘子和鏨子是鍛銅的三個重要元素。 

小型鍛銅工藝作品或大型鍛銅作品局部加工可以采取氧氣加乙炔產生的高溫加熱,大型作品就需要生爐火鼓風加熱。加熱這一環節相對容易。加熱后的銅板要用皮錘敲打平整。 

適當比例的松香和土等原料放在容器內熔化后,將其倒入四周有3-5厘米高起邊沿的工作臺上,用于固定加熱后的銅板,此法比最初的沙袋法牢固且錘鏨手感好。 

錘子和鏨子的運用則是整個鍛銅工藝的關鍵,這即是"鍛銅“又被稱為"鏨銅“的原因。每個鍛銅師傅手中都有上百把形式各樣的鏨子,在銅板上用這些鏨子勾勒出高低起伏的線條叫"走線“,快速準確的按圖紙走線是需要下幾年的功夫的,尤其是一些關鍵部分,比如人物的面部特征等。大型鍛銅作品需要多名鍛銅工匠的配合和集體創作,一些工藝過程要求工匠的配合要十分默契,比如有時需要將銅板懸掛起來,鍛銅師傅們在銅板的兩側同時作業,使每一個高低錯落的線條達到。 

之后的作品再經過焊接組裝、打磨刨光或做舊上色處理,一件鍛銅作品就完成了。 

下面就來詳細的介紹下鍛銅雕塑的制作工藝流程: 

第一步:泥稿制作  

泥塑小稿是鍛銅雕塑制作流程中重要的環節,是決定雕塑的基本造型和雕塑風格的主要步驟,需得到甲方的認可,等小稿確定后,即可進行雕塑泥稿放大制作。  

第二步:翻模  

等泥稿經甲方確認后,就可以翻模了(一般是玻璃鋼稿翻制),由于鍛銅雕塑需要求反復鍛打及搬動,玻璃鋼稿要求厚度較高,內骨架堅固,如達不到此要求則可能在鍛銅過程中會出現模具破裂的現象,影響雕塑的制作進度和制作效果。  

第三步:下料和鍛制  

在翻制完畢的玻璃鋼稿上面劃線分塊,便于銅板下料,銅板下料切割可用電剪刀或等離子切割機,下料完畢后即可進入鍛造部分。  

第四步:組裝  

在鍛造進行至一定階段時,即可進入雕塑組裝工序,將鍛制好的銅板根據玻璃鋼稿依次組裝,縫隙比較小的地方用氬弧焊機焊接即可,縫隙較大時用火焊拼接,要求制作工藝師嚴格按照玻璃鋼稿加工,拼接不變形扭曲,細節處理細膩,這里需注意雕塑內部骨架的強度和節點的牢固。  

第五步:著色處理  

鍛銅雕塑整體制作完畢后,為便于鍛銅雕塑著色效果和附著力,經過整體的一遍細砂輪打磨修整,用硝酸配合硫化鈉、硫化鉀按一定比例做成酸處理溶液,對雕塑進行著色處理,這是鍛銅雕塑最重要的環節,必須一次成功,如處理不好就成為雕塑最大的敗筆,再行更改費時費力,著色完畢后用拉絲布局部調整,最后噴涂保護漆。  

第六步:現場安裝  

鍛銅雕塑在運輸及吊裝過程中防止磕碰,焊接注意與預埋件的連接和加固,注意雕塑的抗風和防破壞強度,最后對焊接點進行補色處理。  

鍛銅工藝充分發揮了金屬板材能在空間中產生體積變化的延展性。下面詳細說明一下鍛銅鑄造流程中的工藝處理。 

一、的金屬工藝的處理 

的銅板應選擇厚度在1.2mm以上的紅銅(既純銅,又稱紫銅)板料。在鍛打時要高溫退火,在冷卻之后開始鍛打,這樣,銅的柔韌性和延展性才達到最佳的狀態,在每次鍛高浮雕的時候,都要進行煅燒退火的處理,如此反復多次,才能使浮雕鍛錘到理想高度,這樣的處理能防止加工硬化斷裂,也有利于進一步讓銅板延展形變,達到浮雕鍛錘的理想高度。 

二、鏨形(工匠稱為攢活)的工藝 

先將創作好的圖稿等比例復印,用乳膠固定在銅板上,然后再放到墊有特制膠版的地面上鏨形(也稱透稿)。利用各種鏨子(鏨形的工具)依著畫稿將線圖準確地鏨打在銅板上,再用橡皮錘、木錘、木拍(方木)等重新整平浮雕銅板。鏨形是一個重要的環節,因為造型的準確與否,直接影響下一道鍛形工序。鏨形后還要在特制膠版(藝術院校稱塑型膏)上鏨出大起伏。 

三、鍛打的工藝 

這個過程最為重要,它直接決定浮雕的成敗。鍛打分為兩種:畫幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺上捶打。這是個技術性要求很高的工藝程序,要把整張銅板反復多次鍛擊。確定浮雕的高度、深度、和浮雕的各個層次關系。完成粗鍛程序、接著要跟進較精細的鍛擊,調整浮雕的細微變化和層次結構的上下關系,與此同時要及時給銅板煅燒退火,以免將銅板擊破。 

在“起活"的過程中,不能一下起得太高,否則就會斷裂,這個要多次繁復地進行,每次“起活"都要用乙炔高溫加熱,使其軟化(提高銅板的延展性),冷卻再錘擊鍛打。 

四、整形(也稱找細)的工藝 

就是將鍛打好的浮雕進行整體造型的精細化修正,使圖像精細,也可以用塑像膏將圖形的負面(既背面)灌實,再用小的鏨子敲打浮雕的細部造型,逐步深入細節刻畫從整體到局部,再由局部到整體,不斷調整浮雕的主次關系和形體結構,使其線性挺拔有力、結構清晰、輪廓形象惟妙惟肖、根據浮雕創作的形式和內容,在鍛打的過程中,可保留錘擊和鍛造的工藝肌理,使浮雕作品更有藝術的感染力和張力。 

五、打磨和拋光的工藝 

經過整形之后的鍛銅浮雕,可能在制作過程中會留下焊點和毛刻等瑕疵,因此就要對浮雕進行打磨和拋光。對浮雕打磨,先粗磨,再用各種銼刀和紗布打磨,也是進一步使整體更加清晰的一個過程。打磨之后,再用拋光機進一步去除浮雕高起的面上所有的工作痕跡,讓浮雕高起的表面光潔、精美。 

六、鍛銅浮雕表面著色和保護工藝 

銅板表面著色和保護的處理工藝十分復雜和多樣,著色的方法一般可分為涂裝色、化學著色、電解著色、化學鍍及電鍍著色、熱處理著色和鎏金、貼金等。浮雕作品的表面處理方式要根據作品的內容和樣式來選擇。 







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